非焦炭综合炉窑一步冶炼法

                (回转窑和侧吹炉连体使用)

根据市场发展分析，有色金属工业发展的主要任务是：深化企业改革，加快结构调整，努力扩大国内生产市场，合理开发利用国内资源、加强废杂金属综合回收，围绕扩大品种、提高质量、治理环境、降低生产成本，加强技术更新，促进产业升级，不断提高企业竞争能力,促进生产工艺和技术装备的升级换代，釆用非焦炭综合炉窑一步冶炼法：传统有色金属冶炼需要焦炉+烧结+配料+脱硫等很多工艺流程都需要大量的燃料来完成,不仅要求使用高质量原料，而且需要大量的投资。因炼焦而带来的环保问题，我国只有少量的煤能炼焦炭，特别是我们的周边邻国有大量的优质矿产,但是缺少具有粘结能力的焦煤，极大地限制了冶炼业发展。非焦炭一步冶炼技术对煤炭无要求,燃料和原料同时进入炉内可混合形成二次燃烧。整个冶炼、烘干、脱硫（让硫产生热量）、氧化、还原过程完全脱离了焦碳，以廉价的燃料代替价格昂贵的焦碳，使有色金属冶炼业上了一个新台阶。本炉型是非焦炭综合炉窑一步冶炼法（在湖南水口山冶炼基础上再上一台阶）,本工艺采用回转窑和连续富氧侧吹炉（相似烟化炉）等其它冶炼设备连体使用,热利用率达到80%以上,自动化程序高,生产能力大,节能环保,

连续富氧侧吹炉釆用富氧侧吹,（1、可以将液体强制搅动,2.将硫和炭等其它能燃烧的燃料全部燃烧,3.使铁、硅、钙等其它杂质浮在上面变成渣放走,因为连续富氧侧吹炉热利用率不高,烟气带走大量热量,所以在侧吹炉顶部增加一座回转窑将原料.煤粉及其它配方从尾部加进,在旋转过程中将原料.煤粉及其它配方漫漫往连续富氧侧吹炉内推进,原料.煤粉及其它配方能在回转窑内停留一个多小时,使物料和烟气逆向行驶,（将原料烘干、脱硫、强制还原,使原料达到半熔状态流入侧吹炉继续熔炼）,达到金属完全分离为止

符合当前有色金属工业产业改革。是国家鼓励发展目录,是国家引导经济结构调整，改善投资结构以及审批投资项目的主要依据之一。

注：所有的烟化炉、侧吹炉、阳极炉(反射炉)、底吹炉等都热利用率很低,热利用率在25-30%,大型炉窑在尾部或者顶部增加一个余热锅炉,余热锅炉投资大、使用寿命短(烟气含二氧化硫重,腐蚀性强)、所产的蒸汽用途不大,小型炉窑将烟气强制降温,再进入收尘系统,

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